Nieten-Ausrüstungsse

HDSPR HARDY Stanznietsysteme (Self-Pierce)

Stanznieten System ist ein Verfahren, das verwendet wird, um zwei oder mehr Materialschichten ohne vorgebohrtes oder gestanztes Loch zu verbinden. Stanzniete sind das Verbindungselement für das emissionsfreie Fügen von Aluminiumteilen, Mischverbindungen und kombiniertes Fügen und Kleben.

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HDFDS HARDY Fließlochformende Schrauben Systeme

HARDY Fließlochformende Schrauben Systeme verwendet HDFDS Schmelznieten, die durch die gleichzeitige Wirkung von Hochdrehzahl der Vorrichtung und axialem Druck das Material durchstoßen, bohren und anschließend Gewinde schneiden und festziehen, um eine befestigte Form zu erreichen; Diese Technologie eignet sich für einseitige Verbindungen von Blechen in einseitig geschlossenen Hohlräumen; Die zu verbindenden Bleche umfassen Stahl+Aluminium, Stahl+Stahl, Aluminium+Aluminium, Nichtmetallisches+Metallische Verbindungen; Die Nietenverbindung kann den einseitigen Anschluss von Wandstärken mit geschlossenen Hohlraumstrukturen erfüllen

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HDClinch HARDY Clinching （Nietenlose Verbindungstechnik）

Clinchen ist ein umformtechnisches Fügeverfahren zum Verbinden von Blechen, Rohr- und/oder Profilteilen aus Stahl, Edelstahl, NE-Metallen (insbes. Aluminium). Die Clinchtechnik ermöglicht, zwei oder mehrere überlappt angeordnete Fügepartner ausschließlich auf der Basis lokaler Kaltumformung miteinander zu verbinden

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HDRNS HARDY Muttern-Setz-System

Patentiertes schwebendes Nietenkopf-Design, ermöglicht selbstadaptierende Ausrichtung in X-/Y-Achse und Winkelkompensation

Erreicht adaptive Nietung für Blechteile/ -Baugruppen
Duales Servoantriebssystem – bietet Überwachung des gesamten Prozesses während der Nietvorgänge.
Max. 60 kN Zugnietkraft – erfüllt alle Zugnietanforderungen für M16 und kleinere Spezifikationen.
Schnellwechselkopf

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HDFRS HARDY Umformfüge-System (Einpress, Stanz, Niet)

Pressnieten ist eine effiziente Befestigungstechnik zum Verbinden von Metallblechen. Sie verbindet dauerhaft Befestigungselemente (wie Pressnietmuttern, Pressniete usw.) mit dem Metallblech durch einen Kaltformenprozess.

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HDRMS/HDRCS Handgeführtes Niet-Überwachungs¬/Steuerungssystemmit automatischer Nietzuführung

Der einzigartige Vorteil von Blindnietungen besteht darin, dass dafür lediglich Zugriff von einer Seite des Werkstücks erforderlich ist, was sie ideal für beengte Räume macht. Im Gegensatz dazu erfordern Gewindefestigkeit, Knüppelnieten und Drucknieten Zugriff von beiden Seiten.

Ein Blindniet besteht aus zwei Teilen: dem Nietkörper und dem Dorn. Beim Setzen zieht der Griff des Werkzeugs den Dorn nach oben und dehnt den Nietkörper an Ort und Stelle aus. Der Dorn bricht dann an einer vordefinierten Bruchstelle ab und wird durch ein Vakuumrohr abtransportiert. Der verbleibende Dornstumpf sorgt für eine hohe Klemmkraft und bietet eine hervorragende Zug- und Scherfestigkeit.

Blindniete sind in verschiedenen Ausführungen, Materialien, Formen, Längen und Farben erhältlich. Je nach Anwendung können Benutzer aus Standardnieten oder speziell entwickelten Nieten für besondere Anforderungen wählen.

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